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割機 - 線切割機床應不斷追求精度
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文章來源：網(wǎng)絡
更新時間：2013-9-5
割機 - 線切割機床應不斷追求精度
導讀： 線切割機床屬電加工范疇，我國是個把線切割用于工業(yè)生產(chǎn)的國家，電火花線切割機按走絲速度可分為速往復走絲電火花線切割機、低速單向走絲電火花線切割機和立式自旋轉電火花線切割機三類。
線切割機床的關鍵就是其精度，因為機床是“工作母機”，只有精度的機床才能生產(chǎn)出精度的機械，進一步促進產(chǎn)品的精細化。線切割機床作為機床的一種，精度也是行業(yè)不斷追求的目標。雖然技術能力強，但是由于與市場脫節(jié)，加之計劃經(jīng)濟的束縛生產(chǎn)出的線切割機床不僅故障率，而且性能也很有限（只能切割50mm厚，效率為30mm?/min左右）但是無論如何這種線切割機床是中國特有的一種機床，它同國外的線切割機床相比雖然精度低一些，但是它的制造及使用成本是有對優(yōu)勢的，對于那些發(fā)展中國家是非常適合的，正是由于這種潛在市場的需求。
從社會環(huán)境來看，中國實行市場經(jīng)濟的時間不長，一些小型的線切割機床生產(chǎn)廠還處在原始資本的積累階段，這些廠家往往不具備整機制造能力，只能是組裝式生產(chǎn)，生產(chǎn)全過程的質量控制根本談不上，研發(fā)、創(chuàng)新就更不可能，這類制造商在中國的東部地區(qū)非常之多，再加上目前中國與市場經(jīng)濟相配套的法律還不成熟，以及因利益驅使的地方政府保護，所以這些不具生產(chǎn)能力的企業(yè)還會繼續(xù)生存，從目前的現(xiàn)狀看國家對此的態(tài)度是通過市場的競爭而自然淘汰。
人工智能早已不是新鮮事，未來也是智能時代，隨著智能的發(fā)展，機床基層操作工所面臨嚴峻的考驗，以機器代替人做簡單的工作，在一些工業(yè)生產(chǎn)中，已有專門技術型機器人，通過對機器人巧妙的設計，使其在短時間內做出更大的效率，而對于機器人的維護，管理的相關技術，也是之更加注重，因為無論在簡單或復雜的應用中，這些都關系著工業(yè)機器人的綜合成本與可用性，只有將機器人的成本降之低，才能凸顯出機器人它的大效率。
而對于電火花線切割機床則是更大的挑戰(zhàn)，特別是中走絲線切割機，線切割機床的功能復合化的發(fā)展，其核心是在一臺機床上要完成車、銑、鉆、攻絲、絞孔和擴孔等多種操作工序，從而提了機床的效率和加工精度，提生產(chǎn)的柔性。
上一條：用戶 - 提用戶附加值是我國機床升級核心競爭力
導讀： 線切割機床屬電加工范疇，我國是個把線切割用于工業(yè)生產(chǎn)的國家，電火花線切割機按走絲速度可分為速往復走絲電火花線切割機、低速單向走絲電火花線切割機和立式自旋轉電火花線切割機三類。
線切割機床的關鍵就是其精度，因為機床是“工作母機”，只有精度的機床才能生產(chǎn)出精度的機械，進一步促進產(chǎn)品的精細化。線切割機床作為機床的一種，精度也是行業(yè)不斷追求的目標。雖然技術能力強，但是由于與市場脫節(jié)，加之計劃經(jīng)濟的束縛生產(chǎn)出的線切割機床不僅故障率，而且性能也很有限（只能切割50mm厚，效率為30mm?/min左右）但是無論如何這種線切割機床是中國特有的一種機床，它同國外的線切割機床相比雖然精度低一些，但是它的制造及使用成本是有對優(yōu)勢的，對于那些發(fā)展中國家是非常適合的，正是由于這種潛在市場的需求。
從社會環(huán)境來看，中國實行市場經(jīng)濟的時間不長，一些小型的線切割機床生產(chǎn)廠還處在原始資本的積累階段，這些廠家往往不具備整機制造能力，只能是組裝式生產(chǎn)，生產(chǎn)全過程的質量控制根本談不上，研發(fā)、創(chuàng)新就更不可能，這類制造商在中國的東部地區(qū)非常之多，再加上目前中國與市場經(jīng)濟相配套的法律還不成熟，以及因利益驅使的地方政府保護，所以這些不具生產(chǎn)能力的企業(yè)還會繼續(xù)生存，從目前的現(xiàn)狀看國家對此的態(tài)度是通過市場的競爭而自然淘汰。
人工智能早已不是新鮮事，未來也是智能時代，隨著智能的發(fā)展，機床基層操作工所面臨嚴峻的考驗，以機器代替人做簡單的工作，在一些工業(yè)生產(chǎn)中，已有專門技術型機器人，通過對機器人巧妙的設計，使其在短時間內做出更大的效率，而對于機器人的維護，管理的相關技術，也是之更加注重，因為無論在簡單或復雜的應用中，這些都關系著工業(yè)機器人的綜合成本與可用性，只有將機器人的成本降之低，才能凸顯出機器人它的大效率。
而對于電火花線切割機床則是更大的挑戰(zhàn)，特別是中走絲線切割機，線切割機床的功能復合化的發(fā)展，其核心是在一臺機床上要完成車、銑、鉆、攻絲、絞孔和擴孔等多種操作工序，從而提了機床的效率和加工精度，提生產(chǎn)的柔性。
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